skip to Main Content
تاثیرِ حالت تغییرشکل گرم بر تغییر میکروساختار فولاد ضدزنگ دوپلکس ضعیف ۲۱۰۱

تاثیرِ حالت تغییرشکل گرم بر تغییر میکروساختار فولاد ضدزنگ دوپلکس ضعیف ۲۱۰۱

عنوان انگلیسی: Effect of hot deformation mode on the microstructure evolution of lean duplex stainless steel 2101
سال نشر: ۲۰۱۳
نویسنده: Yanyan Liu,Haitao Yan,Xinhua Wang,Mi Yan
تعداد صفحه فارسی: ۱۴ – تعداد صفحه انگلیسی: ۷
دانشگاه: State Key Laboratory of Silicon Materials, Department of Materials Science and Engineering, Zhejiang University, Hangzhou 310027, PR China b DongFang Special Steel Co. Ltd, Jiaxing 314000, PR China
نشریه: Process Safety and Environmental Protection
کیفیت ترجمه: ترجمه پلاس

چکیده

تغییر میکروساختار و بافت کریستالوگرافی فولاد ضدزنگ دوپلکس ضعیف ۲۱۰۱ (LDX 2101) طی متراکم‌سازیِ گرم تک¬گذر و چندگذر به وسیله پراش الکترون های برگشتی (EBSD) مطالعه شد. مشخصات منحنی جریان LDX 2101 به وسیله رفتارهای اتصال تغییر میکروساختار در فازهای آستنیتی و فریتی تفسیر شد. نرم شدن دوفاز طی کرنش، با تبلور مجدد دینامیکی پیوسته به وسیله تبدیل تدریجی مرزدانه ها با زاویه کوچک به مرزدانه ها با زاویه بزرگ و بدون تغییر در نسبت فاز ایجاد می¬شود. بافتهای متراکم‌سازی گرم فازهای تشکیل دهنده نشان میدهد که بافت نوع برنجی که در مواد مکعبی مراکز وجوه پر با انرژی گسلش انباشتی، به صورت عادی وجود دارد، در فاز آستنیتی ایجاد می شود و بافت مکعبی چرخشی در فاز فریتی ایجاد می شود. تفاوت در ویژگی های میکروساختارها و تغییر بافتی تحت حالات تغییرشکل گرم متفاوت را می توان با تفاوت در مکانیزم های نرم شدن توضیح داد.

Abstract

Microstructure and crystallographic texture evolution of lean duplex stainless steel 2101 (LDX 2101) during single- and multi-pass hot compressions were studied by electron backscatter diffraction (EBSD). The flow curve characteristics of LDX 2101 were interpreted by coupling behaviors of the microstructure evolution in austenitic and ferric phases. The softening of both the phases during straining is caused by continuous dynamic recrystallization by the gradual transformation of low-angle grain boundaries into high-angle grain boundaries, without obvious changes in the phase ratio. The hot compression textures of the constituent phases show that the brass-type texture, which is typical of face-centered cubic materials with low stacking fault energy, is developed in the austenitic phase, and the rotated-cube texture is developed in the ferric phase. The differences in the microstructures and texture evolution features under different hot deformation modes can be explained by the diffe
۳۵۰,۰۰۰ ریال – خرید
امتیاز شما:
(No Ratings Yet)
Back To Top