عنوان انگلیسی: Process development and simulation of pectin extraction from orange peels
سال نشر: ۲۰۱۵
نویسنده: Daniel Casas-Orozco,Aída Luz Villa,Felipe Bustamante,Lina-María González
تعداد صفحه فارسی: ۱۸ – تعداد صفحه انگلیسی: ۱۳
دانشگاه: Environmental Catalysis Research Group, Chemical Engineering Department, School of Engineering, Universidad de Antioquia UdeA, Calle 70, No. 52-21, Medellín, Colombia
نشریه: Process Safety and Environmental Protection
کیفیت ترجمه: اقتصادی
چکیده
این کار، اندازهگیری و زمانبندی یک کارخانه نیمه منقطع را برای تولید ۳۴۸ تن در سال از پوست پرتقال والنسیا در شرایط بهینه استخراج تجربی (۹۰ درجه سانتیگراد، ۷۵ دقیقه، PH ۱.۵)ارایه میکند. گیاه طراحیشده شامل هیدرولیز اسیدی پوست، تصفیه سوسپانسیون هیدرولیز شده، رسوب الکلی پکتین، فشار ژل، خشک کردن ژل، و کاهش اندازه پکتین است. طول زمان پردازش و اندازه واحدها با اکسل ا و اسپن Plus مشخص شدند. مشخصه زمان مرده در مرحله رسوب فرایندهای مرسوم با اجرای دو مرحله خارج از هیدرولیز حذف شدند، که اندازه دسته و ابعاد حوضچههای هیدرولیز را کاهش میدهد. این یک بهبود مهم با توجه به مشکلات فنی است که ممکن است هنگام جابجایی مقادیر زیاد (به عنوان مثال، بالای ۱ تن)از محلولهای شدیدا چسبناک (به عنوان مثال، بالاتر از ۱۰۰ cP)، نظیر آنچه در مرحله هیدرولیز استخراج پکتین وجود دارد، بوجود آید. بازیابی اتانول ۷۶ % با استفاده از عملیات ستون تقطیر مداوم بدست آمد. علاوه بر این، رفتار رئولوژیک مایع بهدستآمده از هیدرولیز پوست پرتقال در محیط اسیدی و نیز خشک کردن ژل پکتین در این مقاله مدلسازی شد. به طور خاص، آنالیز رئولوژیک
Abstract
This work presents the sizing and scheduling of a semi-batch plant for the production of 348 ton/year of pectin from Valencia orange peels under optimum experimental extraction conditions (90 °C, 75 min, pH 1.5). The designed plant included acid hydrolysis of peels, filtration of the hydrolyzed suspension, alcoholic precipitation of pectin, gel pressing, gel drying, and pectin size reduction. Calculations of processing times and size of units were done with Microsoft Excel ® and Aspen Plus v7.3 ® . Characteristic dead times in the precipitation stage of the conventional processes were eliminated by implementing two out-of-phase hydrolysis stages, which lowers the batch size and the dimensions of hydrolysis tanks; this is an important improvement given the technical difficulties that may arise when handling large amounts (e.g., above 1 ton) of highly-viscous suspensions (e.g., above 100 cP), such as those present in the hydrolysis stage of pectin extraction. Up to 76% ethano
امتیاز شما: