شرایط پر شدن بهبود یافته برای کاهش سیالات درگیر با استفاده از روش دروازه مستغرق

فرآیند پر شدن گیت با استفاده از اندازه‌گیری ابعاد تصویر ذرات (piv)، شبیه‌سازی عددی و تولید قطعات ریخته‌گری مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که پر شدن دریچه مستغرق می‌تواند شرایط پر شدن قالب را بهبود بخشد که ممکن است باعث کاهش بروز نقایص در حین ریخته‌گری شود.سطح آزاد مایع در قالب به آرامی و در طول فرآیند پر شدن به آرامی افزایش یافت. سرعت جریان از دریچه به قالب کاهش یافت که ممکن است باعث کاهش شدت جریان برخوردی مایع در داخل قالب شود، به جز ناحیه مسیر جریان، در درجه اول ساکن و فاصله از دروازه مستغرق تا سطح آزاد نسبتا کوچک بود.بنابراین، سرباره تراکم کم در مایع را می توان با جریان سیال و شناوری سرباره به سطح آزاد مایع برد.

The submerged gate filling processes were investigated through the use of particle image velocimetry (PIV) measurements, numerical simulation and castings production. The results showed that the submerged gate filling can improve the mold filling conditions, which may reduce the occurrence of inclusion defects during casting production. The liquid free surface in the mold rose slowly and smoothly during the filling process, which could reduce the occurrence of oxide film inclusion defects. The flow velocity decreased from the gate to the mold, which may reduce the severity of the liquid impingement that causes sand wash defects. The liquid flow inside the mold, with the exception of the flow path region, was primarily quiescent and the distance from the submerged gate to the free surface was relatively small. Therefore, low density slag in the liquid could be carried to the liquid free surface by the fluid flow and by the slag’s buoyancy.