فرآیند کشش عمیق ورق‌های فولادی / برنجی ​

در این مقاله، تاثیر پارامترهای مختلف بر فرآیند کشش عمیق ورق‌های لایه‌لایه مورد بررسی قرار گرفته‌است.دلیل اصلی برای انجام چنین روندی، گرفتن مزایای مواد مختلف از جمله مقاومت بالا، چگالی کم و مقاوم در برابر خوردگی در همان زمان و در یک جز واحد است.با این نظر، می‌توان از مزایای فرایندهای شکل‌دهی مانند اتلاف کم مواد و قدرت جهت‌دار بالا اجزا استفاده کرد.این کار تحقیقاتی مربوط به مطالعات آلمان محدود و محدود فرآیند کشش عمیق ورق‌های فولادی و فولادی است.چندین آزمایش برای بررسی تاثیرات برخی متغیرها مانند ترتیب برانبارش لایه‌ها، روانکاری، نیروی نگهدارنده و قطر ماده سفید بر روی منحنی بار – جابجایی و شکل نهایی اجزای تولید شده انجام شد.بررسی توزیع تنش و کرنش در جام کشش عمیق نیز انجام شد و نتایج FE نشان داد که روش عددی می‌تواند همان محل پارگی را پیش‌بینی کند همانطور که در آزمایش‌ها تجربی اتفاق افتاد.موضوعات اصلی مورد بررسی در این اثر، جریان مواد (وقوع نقص‌های مانند چروکیدگی و شکست)لایه‌های نمونه و نیروی کشش مورد نیاز است.

In this paper, the effects of several parameters on the deep drawing process of laminated sheets are comprehensively studied. The main reason to carry out such a process is taking the advantages of different materials, such as high strength, low density and corrosion resistibility, at the same time and in a single component. With this regard, it is possible to take the benefits of the forming processes, such as low waste of material and high directional strength of the components. This research work is concerned with the experimental and finite element studies of the deep drawing process of steel/brass laminated sheets. Several tests were conducted to investigate the influences of some variables, such as the stacking sequence of the layers, lubrication, blank-holder force and the diameter of the composite blank on the load–displacement curve and the final shape of the produced components. Investigation of stress and strain distributions in the deep drawn cup were also done and the FE r