skip to Main Content
مروری بر فرایند فرزکاری مارپیچی

مروری بر فرایند فرزکاری مارپیچی

عنوان انگلیسی: A review of helical milling process
سال نشر: ۲۰۱۷
نویسنده: Robson Bruno Dutra Pereira, Lincoln Cardoso Brandão, Anderson Paulo de Paiva, João Roberto Ferreira, J. Paulo Davim
رشته های مرتبط: مهندسی صنایع ، مکانیک ، فناوری اطلاعات IT
تعداد صفحه فارسی: ۴۴ تعداد صفحه انگلیسی: ۴۲
شناسه: ۱۰.۱۰۱۶/j.ijmachtools.2017.05.002
دانشگاه: Department of Mechanical Engineering, Federal University of São João Del-Rei, 170 Frei Orlando Square, São João del Rei, MG 36880-000, Brazil
نشریه: International Journal of Machine Tools and Manufacture

چکیده

فرزکاری مارپیچی یک فرآیند جایگزین ماشینکاری ایجاد سوراخ است که در مقایسه با مته کاری معمولی مزایای متعددی دارد. در فرآیند فرزکاری مارپیچی، این ابزار مسیری مارپیچ را طی می کند و در محور خود می چرخد. با توجه به سینماتیک انعطاف پذیر آن، نیروهای برشی و سایش ابزار پایین، و کیفیت سوراخ مته ممکن است بهبود یابد. این مقاله مروری بر فرآیند فرزکاری مارپیجی را ارائه می دهد. به عنوان اولین مقاله به منظور توصیف وضعیت کنونی فرایند فرزکاری مارپیچی، آثار اخیر در مورد این فرایند، به منظور نشان دادن روند آینده در این زمینه خلاصه شده است. در ابتدا مزایای استفاده از فرزکاری مارپیچی با توجه به مته کاری های معمولی ارائه شد. پس از آن، سینماتیک فرایند برای استاندارد سازی مجموعه اصطلاحات ارائه شد و دانش مربوط به حرکات و پارامترهای فرزکاری مارپیچی ارائه شد. تجزیه سرعت خوراک در جهت پیشانی و محیطی نشان داده شد. تراشه منظم و حجم برش پیشانی و محیطی توصیف شده اند، و مشخص شد که نسبت بین حجم برش حذف شده توسط برش پیشانی و محیطی تنها به قطر ابزار و سوراخ بستگی دارد. همچنین نیروهای برش و مطالعات دما نیز خلاصه شده اند، که نشان می دهد فرزکاری مارپیچی یک فرایند ایجاد سوراخ بدون ایراد است. پس از آن ، عمر ابزار و مطالعات سایش در فرزکاری مارپیچی خلاصه شد ، که تصدیق می کند این دگرگونی سایش ابزار را که می توان در لبه‌های برش پیشانی و جانبی، یا در اغلب موارد، لبه‌های برش پیشانی، نظاره کرد، عمر ابزار را تعریف می کند. برخی کاربردهای محاسبات آماری و نرم افزاری در فرزکاری مارپیچی نیز ذکر شدند . برای ارایه رهنمودهای اولیه برای استفاده از فرزکاری مارپیچی، یک غربالگری از نوشتارهای جاری در خلاصه کردن تجهیزات و تکنیک‌های خنک‌کننده مورد استفاده قرار گرفت و سطوح شرایط برش مارپیچی برای مواد متفاوت در ایجاد سوراخ بکار رفت . کیفیت سوراخهایی که توسط فرزکاری مارپیچی به دست آمد از نظر ابعادی , هندسی و میکروهندسی مورد ارزیابی قرار گرفت , علاوه بر برامدگی و سطوح لایه لایه , تضمین شد که با فرزکاری مارپیچی، سوراخ های پرداخت شده به دست آمده است . در نتیجه , احتمالات آینده در مورد تحقیق در مورد فرزکاری مارپیچی مورد اشاره قرار گرفت . این بررسی کلی فرزکاری مارپیچی می‌تواند به عنوان خلاصه‌ای از نتایج فعلی به دست آمده در مطالعات تجربی و نظری ارجاع داده شود و نیازهای تحقیقاتی و فرصت‌های آینده را فراهم کند.

Abstract

Helical milling is an alternative hole-making machining process which presents several advantages when compared to conventional drilling. In the helical milling process, the tool proceeds a helical path while rotates around its own axis. Due to its flexible kinematics, low cutting forces, tool wear, and improved borehole quality may be achieved. This paper presents a review of the helical milling process. As a first paper aiming to describe the current state of the art of helical milling process, the recent works about this process were summarized to point out the future trends in this field. Initially, the advantages of the helical milling were presented with regard to conventional drilling. Subsequently, the kinematics of the process was presented to standardize the nomenclature and to provide knowledge about the movements and parameters of helical milling. It was demonstrated the feed velocity decomposition in frontal and peripheral directions. Undeformed chip and cutting volumes of frontal and peripheral cut were described, and the ratio between the cutting volumes removed by frontal and peripheral cut was demonstrated to be dependent only of the borehole and tool diameters. Cutting forces and temperature studies were also summarized, corroborating that the helical milling is a smooth hole-making process. Afterward, tool life and wear studies in helical milling were summarized, testifying that the tool wear evolution can be monitored in frontal and peripheral cutting edges, with frontal cutting edges, in most cases, defining the tool life. Some statistical and soft computing applications on helical milling were also mentioned. To provide initial guidelines for applying helical milling, a screening of the current literature was performed summarizing equipment and cooling techniques used, and the levels of cutting conditions of helical milling applied for hole-making different materials. The quality of boreholes obtained by helical milling was assessed in terms of dimensional, geometrical, and microgeometrical deviations, besides burr and delamination levels, assuring that it can be obtained finished boreholes with helical milling. In the conclusions, future possibilities on research about helical milling were pointed out. This general review of helical milling may be referenced as a summary of the current results obtained in experimental and theoretical studies and to provide future research needs and opportunities.

۱۹۰,۰۰۰ ریال – خرید
امتیاز شما:
(No Ratings Yet)
Back To Top