عنوان انگلیسی: Influences of micro-friction on surface finish in
سال نشر: ۲۰۱۷
نویسنده: Liang Luo,Zhengyi Jiang,Dongbin Wei
تعداد صفحه فارسی: ۷ – تعداد صفحه انگلیسی: ۱۰
دانشگاه: School of Electrical, Mechanical and Mechatronic System, University of Technology Sydney, Sydney, NSW 2007, Australia,School of Mechanical, Materials & Mechatronic Engineering, University of Wollongong, Wollongong, NSW 2522, Australia
نشریه: Process Safety and Environmental Protection
کیفیت ترجمه: اقتصادی
چکیده
سختی های سطح بخش بزرگی از یک شاهد نازک را در فرآیند تشکیل ورقه‌های ریز اشغال می‌کنند. تماس و اصطکاک به طور قابل‌توجهی روی تشکیل ورقه‌های میکرو تاثیر می‌گذارد و نمی‌تواند به صورت همگن در شبیه‌سازی ساده شود. ناهمگنی ماده خام بیشتر بر اصطکاک تاثیر می‌گذارد و تاثیر آن در مقیاس بزرگ قابل‌توجه می‌شود.در این مطالعه، یک مدل FE به نمایندگی از ریخت شناسی سطح ورقه‌های SUS304 برای شبیه‌سازی کشش عمیق ساخته شده‌است. هر گره روی مدل خام ارتفاع برابر با یک سختی را داشت. ویژگی‌های کلیدی ریخت‌شناسی سطح شاهد را می توان با تراکم مناسب مش نشان داد. اثرات اندازه مواد از طریق تخصیص ویژگی‌های مواد پالایش‌شده بر پایه ساختارهای میکرو ورقه ها ارایه شده‌است.به خاطر مورفولوژی سطحی اولیه، تجمع و توزیع ضخامت تحت‌تاثیر قرار گرفت.نتایج تجربی پیش‌بینی درستی از بدترین ناحیه فرسوده در دهانه ورودی در شبیه‌سازی را تایید کرده‌اند. زبر شدگی سطح که دقت شکل در مقیاس میکرو را تحت‌تاثیر قرار می‌دهد تحت‌تاثیر رفتار سایشی در طول فرآیند کشش قرار گرفت. بنابراین رفتارهای مختلف زبرشدگی در سه ناحیه تقسیم‌شده روی فنجان کشیده‌شده توضیح د
Abstract
Surface asperities take a large part of a thin blank in micro-sheet forming processes. Contact and friction significantly affect micro-sheet forming and cannot be simplified as homogeneous in simulation. Material heterogeneity of the blank further affects the friction and its impact becomes significant in micro-scale. In this study, a FE model representing surface morphology of SUS304 sheets was built for micro deep drawing simulation. Each node on the blank model had the same height as an asperity. Key surface morphological characters of the blank can be presented with a proper mesh density. The material size effects were presented via refined material properties assignment based on sheets’ microstructures. Due to the initial surface morphology, wear accumulation and thickness distribution were significantly affected. Experimental results well validated prediction of worst worn area on drawn cup mouth in simulation. Surface roughening which affects shape accuracy in the micro-scale wa
امتیاز شما:
(No Ratings Yet)
(No Ratings Yet)